দানাদার এবং শুকানোর ফাংশন সহ FL এক ধাপ তরল বিছানা ড্রায়ার
পাউডার গ্রানুলেশনের মাধ্যমে, তরলতা উন্নত হয় এবং ধূলিকণা হ্রাস পায়। পাউডার গ্রানুলেশনের মাধ্যমে এর দ্রবণীয়তা উন্নত করুন। মিশ্রণ-দানাদার-শুকানো একটি মেশিনে সম্পন্ন হয়। অ্যান্টিস্ট্যাটিক ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করে, সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা নিরাপদ। চাপ ত্রাণ গর্ত সেট করুন, একবার বিস্ফোরণ ঘটলে, কর্মীরা আহত হবে না। সরঞ্জামের কোন মৃত কোণ নেই, লোডিং এবং আনলোডিং হালকা এবং দ্রুত, এবং এটি ধোয়ার জন্য সুবিধাজনক, যা "GMP" স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রোগ্রাম কন্ট্রোল, অ্যানালগ স্ক্রিন ডিসপ্লে এবং ব্যবহারকারীদের বেছে নেওয়ার জন্য অন্যান্য প্রযুক্তি সহ অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি।
গুঁড়ো উপাদান হপারের বন্ধ পাত্রে রাখা হয়। গরম বায়ু প্রবাহের প্রভাবের কারণে, পাউডারটি অভিন্ন মিশ্রণ অর্জনের জন্য একটি তরল সঞ্চালনে স্থগিত করা হয়। একই সময়ে, পাত্রে পাউডারকে আর্দ্র করার জন্য অ্যাটোমাইজড বাইন্ডারটি পাত্রে স্প্রে করা হয় এবং পাউডারটি একটি আলগা আকারে ঘনীভূত হয়। ছোট কণা, কণিকা, একই সময়ে, দক্ষ শুকানোর জন্য গরম বায়ু প্রবাহের কারণে, জল ক্রমাগত বাষ্পীভূত হয়, পাউডার ক্রমাগত দৃঢ় হয়, এবং প্রাইমিং প্রক্রিয়াটি আদর্শ এবং অভিন্ন মাইক্রোপোরাস গোলাকার কণা তৈরি করতে পুনরাবৃত্তি হয়, যা মিশ্রিত হয়। এক সময়ে ধারক। দানাদার এবং শুকানোর তিনটি প্রক্রিয়া। পরিদর্শন সূচক হিসাবে কঠিন প্রস্তুতির জলের উপাদান এবং বিচ্ছিন্নতার সময় নিয়ে, ফলাফলগুলি টি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফল: যখন কঠিন প্রস্তুতি শুকানো হয়, ফুটন্ত শুকানোর পদ্ধতিটি ঐতিহ্যগত শুকানোর পদ্ধতি (p0.01) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা ছিল।
1. উপাদান ট্রাক 2. কন্ট্রোল ভালভ 3. প্রাথমিক ফিল্টার 4. উপ-উচ্চ দক্ষতা ফিল্টার 5. হিটার 6. উপাদান তরল পাম্প 7. প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান 8. মাফলার
| আইটেম | ইউনিট | প্রকার | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
| ধারক | আয়তন | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | ক্লায়েন্ট দ্বারা |
| ব্যাস | মিমি | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
| মিন | কেজি | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
| সামর্থ্য | সর্বোচ্চ | কেজি | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| পাখা |
ক্ষমতা | m3/ঘণ্টা | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
| চাপ | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
| শক্তি | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
| বাষ্প ব্যয় | কেজি/ঘণ্টা | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
| সংকুচিত বায়ু ব্যয় | m3/মিনিট | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
| প্রধান শরীরের ওজন | কেজি | 500 | 700 | 900 | WOO | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
| বাষ্প চাপ | এমপিএ | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||
| তাপমাত্রা | °সে | (রুমের তাপমাত্রা থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিসরে সামঞ্জস্যযোগ্য) | ||||||||||
| কাজের সময় | মিনিট | কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে | ||||||||||
| মাঠ | % | ≧N99 | ||||||||||
| গোলমাল | dB(A) | (ইনস্টল করার সময়, প্রধান মেশিন ফ্যান থেকে আলাদা করা হয়) | ||||||||||
| আকার (L xWxH) | m | 1.0 x 0.6 x2.1 | 1.2x07 x2.1 | 1.25x0.9 x2.5 | 1.6x1.1 x2.5 | 1.85x1.4 x3 | 2.2x1.65 x3.3 | 2.34x1.7 x3.8 | 2.8 x 2.0 x4.0 | 3 x 2.25 x4.4 | ||
